বিভিন্ন পরীক্ষাগারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং ব্যবহৃত, যান্ত্রিক পাইপেটগুলি টেকসই সরঞ্জাম। এগুলি সাধারণত দিনে কয়েক ঘন্টার জন্য ব্যবহার করা হয়, তাই অপারেটরের স্বাচ্ছন্দ্য সহ এরগনোমিক্স এবং ব্যক্তিগত পছন্দগুলি গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচনের মানদণ্ড।
কাজের জন্য সর্বোত্তম পাইপেটের সন্ধান করার সময়, অন্যান্য প্রাসঙ্গিক কারণগুলিকেও বিবেচনা করা উচিত, যেমন প্রয়োগ, পরীক্ষাগারের কর্মপ্রবাহ, নমুনার ভৌত বৈশিষ্ট্য, কাঙ্ক্ষিত ভলিউম পরিসীমা এবং নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা।
সঠিকতা এবং স্পষ্টতা
সঠিকতা এবং নির্ভুলতা একটি ভাল পাইপেট নির্বাচন করার দুটি প্রধান দিক। নির্ভুলতা মানে যে বিতরণ করা ভলিউম সেট ভলিউম পূরণ করে। নির্ভুলতা হল বেশ কয়েকটি পাইপটিং ফলাফল কতটা কাছাকাছি তার একটি অভিব্যক্তি। এখানে কিছু উদাহরণঃ:
সঠিক কিন্তু সঠিক নয়
ফলাফল সঠিক কিন্তু সঠিক নয়: গড় ভলিউম সেট ভলিউমের সাথে একমত, কিন্তু পৃথক পাইপটিং ফলাফল একে অপরের থেকে আলাদা।
পাইপেট
সঠিক কিন্তু সঠিক নয়
ফলাফলগুলি সুনির্দিষ্ট কিন্তু ভুল: পাইপেটিং ফলাফলের মধ্যে সামান্য পার্থক্য রয়েছে; যাইহোক, গড় ভলিউম সেট ভলিউম থেকে স্বাধীন।
পাইপেট
সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল
ফলাফল সঠিক এবং নির্ভুল: গড় আয়তন সেট ভলিউমের সমান; পাইপটিং ফলাফলের মধ্যে সামান্য পার্থক্য আছে।
পাইপেট
শর্তাবলী যথার্থতা এবং যথার্থতা পিপেটের স্পেসিফিকেশনে সিস্টেমেটিক ত্রুটি শতাংশ (অশুদ্ধতা শতাংশ) এবং র্যান্ডম ত্রুটি শতাংশ (অশুদ্ধতা শতাংশ) হিসাবে দেখানো হয়েছে। এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে এই স্পেসিফিকেশনগুলি শুধুমাত্র প্রস্তুতকারকের নিজস্ব পাইপেট টিপস ব্যবহার করার সময় বৈধ।
উচ্চ মানের, পেশাদারভাবে ক্যালিব্রেট করা এবং ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা পাইপেট এবং প্রয়োজনীয় উচ্চ মানের টিপস দিয়ে সর্বোত্তম নির্ভুলতা অর্জন করা হয়। অন্যদিকে, নির্ভুলতা মূলত পাইপটিং অভিজ্ঞতা এবং ভাল পরীক্ষাগার অনুশীলন দ্বারা প্রভাবিত হয়, যেমন সঠিক পাইপটিং কোণ, সামঞ্জস্যপূর্ণ পাইপটিং ছন্দ এবং সর্বোত্তম পাইপটিং গতি।
সর্বোচ্চ স্তরের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, ব্যবহারকারীর প্রাসঙ্গিক ভলিউম পরিচালনা করতে সক্ষম ক্ষুদ্রতম ভলিউম পিপেট নির্বাচন করা উচিত। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ পাইপেটিং সঠিকতা হ্রাস পায় যখন বিতরণ করা ভলিউম পাইপেটের ন্যূনতম ভলিউমের কাছে পৌঁছায়।
উদাহরণস্বরূপ, 10 উল তরল বিতরণ করার সময় একটি 1 মিলি পিপেট ব্যবহার করলে খারাপ নির্ভুলতা হবে, একটি 300 উল পিপেট ভাল, এবং একটি 10 উল পিপেট আরও ভাল।
উপরন্তু, ভাল পাইপটিং ফলাফল নিশ্চিত করতে, কম পাইপেটিং, টিপ লোডিং এবং টিপ ইজেকশন ফোর্স সহ একটি পাইপেট বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ শক্তির কারণে বাহু এবং হাতের পেশী ক্লান্ত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে, যা অপর্যাপ্ত ফলাফলের ঝুঁকির দিকে পরিচালিত করে, বিশেষ করে দীর্ঘ পাইপটিং সিরিজে। ব্যবহারকারীদের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে সচেতন হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে, যা পাইপটিং ফলাফলের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে:
পাইপেট বা পিপেট ক্যাপের রঙের কোডিং - এটি ব্যবহারকারীকে পাইপেটের জন্য সঠিক টিপ নির্বাচন করতে সহায়তা করে।
বিভিন্ন ধরণের তরল সহজেই ক্যালিব্রেট করুন। পরবর্তী ব্যবহারের জন্য সেটিংস সংরক্ষণ করা যেতে পারে তাহলে এটিও উপকারী।
ভলিউম অ্যাডজাস্টমেন্ট লক - এই বৈশিষ্ট্যটি পাইপিংয়ের সময় দুর্ঘটনাজনিত ভলিউম পরিবর্তন কমাতে সাহায্য করে। প্রক্রিয়াটির নির্ভরযোগ্যতা, এরগনোমিক্স এবং স্বজ্ঞাততার দিকেও বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
এরগনোমিক্স
পাইপেটিং ল্যাবরেটরিতে সবচেয়ে ঘন ঘন সম্পাদিত কাজগুলির মধ্যে একটি। গবেষণায় দেখা গেছে যে ক্রমাগত পাইপেটিং উপরের প্রান্তের পেশীবহুল ব্যাধিগুলির বর্ধিত ঝুঁকির সাথে যুক্ত, 40 শতাংশেরও বেশি পরীক্ষাগার পেশাদার সম্ভাব্যভাবে পাইপটিং-সম্পর্কিত ব্যাধিতে ভুগছেন। *
অস্বস্তি সৃষ্টি করা ছাড়াও, হাত বা বাহুতে আঘাত কর্মক্ষমতা মাত্রা সীমিত করতে পারে এবং ফলাফলের নির্ভুলতা, নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার ক্ষেত্রে নক-অন প্রভাব ফেলতে পারে। যতটা সম্ভব ergonomic হওয়ার জন্য, একটি পাইপেট নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত গুণাবলীর প্রতি গভীর মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ:
গ্রিপ ডিজাইন এবং ব্যালেন্স
পিপেট এবং হাতের মধ্যে মাপসই হওয়া উচিত আরামদায়ক, এবং আঙুলের সমর্থন পিপেটটিকে অনায়াসে ধরে রাখা উচিত। উপরন্তু, তালুর কাছাকাছি ভরের কেন্দ্রবিশিষ্ট একটি সুষম ভারসাম্যপূর্ণ পাইপেট স্থিতিশীলতা প্রদান করে, যা হাতের পেশীর স্ট্রেন এবং কব্জির ঘূর্ণন সঙ্কুচিত করে।
প্রয়োজনীয় পাইপিং ফোর্স
পাইপিং ফোর্স বাড়ার সাথে সাথে RSI এর ঝুঁকিও বাড়ে। উপরন্তু, এটি দীর্ঘ পাইপটিং সিরিজের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা হ্রাস করে। প্লাঞ্জারটিকে প্রথম স্টপে নিয়ে যাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় বল সাধারণত 3 থেকে 15 N এর মধ্যে হয়। তবে, দ্বিতীয় স্টপে প্লাঞ্জারকে চাপ দিতে যে বল প্রয়োজন তা 40 N এ পৌঁছাতে পারে।
একটি সাধারণ পরীক্ষা একে অপরের বিরুদ্ধে প্লাঞ্জার টিপে দুটি পাইপেটের পাইপেটিং শক্তির তুলনা করতে পারে। নিচের পাইপেটিং বল দেখানো প্লাঞ্জার প্রথমে সরে যাবে।
ডান- এবং বাম-হাতি ব্যবহারকারীদের জন্য উপযুক্ত
পিপেটটি ডান-হাতি এবং বাম-হাতি ব্যবহারকারীদের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত। সমস্ত অপারেশন উভয় দিকে সমানভাবে ভাল কাজ করা উচিত. এছাড়াও, অভিযোজন নির্বিশেষে প্রদর্শনটি পড়তে সহজ হওয়া উচিত।
স্তন্যপান মাথা আউটপুট
টিপ ইজেকশনের জন্য সাধারণত পাইপিংয়ের চেয়ে বেশি শক্তির প্রয়োজন হয়। যান্ত্রিক পাইপেটের উচ্চ টিপ ইজেকশন বল আঘাতের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে, বিশেষ করে যখন পুনরাবৃত্তিমূলক পাইপেটিং করা হয়। সাধারণত টিপ ইজেকশন ফোর্স 15 থেকে 30 N পর্যন্ত।
টিপ লোড হচ্ছে
টিপ ইজেকশন ছাড়াও, পুরো পাইপটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন টিপ লোডিংয়ের জন্য সর্বাধিক শক্তি প্রয়োজন। টিপ লোডিং ফোর্স হল টিপটিকে নিরাপদে পিপেটের সাথে সংযুক্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় বল। সঠিক সিলিং নিশ্চিত করতে অনুপযুক্ত টিপসকে ট্যাপ করা, ঝাঁকাতে বা এমনকি হাতে শক্ত করা প্রয়োজন। সঠিকভাবে লাগানো টিপস ব্যবহার করে বাহিনী সীমিত করা যেতে পারে।
রেঞ্জ ডিসপ্লে
পাইপেটটিকে একটি বিশ্রী অবস্থানে থাকা থেকে প্রতিরোধ করার জন্য, সাধারণ পাইপটিং চলাকালীন ভলিউমটি পড়া সহজ হওয়া উচিত। এছাড়াও, সংখ্যাটি যত বড় হবে, পড়া তত সহজ হবে।
পরিসীমা সমন্বয়
পাইপটিং ভলিউম সামঞ্জস্য করা সহজ এবং ergonomic হওয়া উচিত। থাম্বের উপর কোন অপ্রয়োজনীয় চাপ প্রতিরোধ করার জন্য, উভয় হাত দিয়ে ভলিউম সামঞ্জস্য করা সহজ হওয়া উচিত - এক হাতে পিপেটটি ধরে রাখুন এবং অন্যটি দিয়ে সামঞ্জস্য চাকাটি ঘুরিয়ে দিন।
ওজন এবং দৈর্ঘ্য
যদি পাইপেট হালকা এবং খাটো হয় তবে এটি আরও ergonomic হয়।
*বোর্কস্টেন, এমজি, বি. অ্যালম্বি এবং ই., এস জ্যানসন। 1994, ফ্রেডরিকসন, কে. 1995
দূষণ প্রতিরোধ
ডগা বের করার সময় অ্যারোসল বা নমুনা ফোঁটা ছড়িয়ে পড়া রোধ করতে, মৃদু টিপ ইজেকশন সহ একটি পিপেট বেছে নেওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করুন। যখন ডগাটি আলতোভাবে বের করা হয়, তখন পিছনে ফেলে আসা ফোঁটা বা অ্যারোসলগুলি একটি বড় এলাকায় ছড়িয়ে পড়ার সম্ভাবনা কম থাকে।
দ্রুত, সুবিধাজনক ডিকনট্যামিনেশন পদ্ধতির জন্য, যান্ত্রিক পাইপেটগুলি বেছে নিন যা বিচ্ছিন্ন না করে অটোক্লেভ করা যেতে পারে - এটি মাল্টি-চ্যানেল মডেলগুলিতেও উপলব্ধ। পাইপেটের পছন্দটি সম্ভাব্যতার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত যে তারা টিপ শঙ্কুতে ফিল্টার ব্যবহার করার প্রস্তাব দেয়।
শঙ্কু ফিল্টার পিপেটের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিতে অ্যারোসল এবং তরলগুলিকে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। এগুলি নমুনা দূষণ এড়াতে একটি মিতব্যয়ী এবং দক্ষ উপায়। বিকল্পভাবে, ফিল্টার করা পাইপেট টিপস অ্যাপ্লিকেশনটিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
একক চ্যানেল বা মাল্টি-চ্যানেল পাইপেট?
একক চ্যানেল পাইপেটগুলি তরল হ্যান্ডলিং এর ওয়ার্কহরস। এগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য এবং নির্দিষ্ট ভলিউম মডেলগুলির একটি পরিসরে উপলব্ধ। সামঞ্জস্যযোগ্য ভলিউম পাইপেটের অর্থ প্রয়োজন অনুযায়ী বিতরণ করা ভলিউম পরিবর্তন করা যেতে পারে, যখন স্থির ভলিউম পাইপেট সবসময় প্রতিবার একই পরিমাণ তরল সরবরাহ করে।
স্থির ভলিউম পাইপেট ভুল ভলিউম নির্বাচনের কারণে বিতরণ ত্রুটি প্রতিরোধ করে। তারা ধ্রুবক তরল বিতরণ সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ এবং নতুন এবং অ-প্রত্যয়িত প্রযুক্তিবিদদের জন্য আদর্শ।
একটি মাল্টিচ্যানেল পাইপেট নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার জন্য এখানে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট রয়েছে:
এরগনোমিক পাইপটিং নিশ্চিত করতে পাইপেটটি 360 ডিগ্রি সামঞ্জস্য করা যায় কিনা তা দেখতে পাইপেটের নীচের অংশের অবস্থান পরীক্ষা করুন।
টিপটি সহজে বের করা যায় কিনা তা পরীক্ষা করুন।
নিশ্চিত করুন যে পাইপেটটি দ্রুত, নিরাপদ এবং একই সাথে সমস্ত টিপের জন্য টিপ লোডিং প্রদান করে। খুব বেশি বল ছাড়াই টিপটি সমানভাবে ইনস্টল করা সম্ভব হওয়া উচিত।
পাইপেট
বায়ু বা ভলিউমেট্রিক পাইপেট?
দুটি ধরণের যান্ত্রিক পিস্টন পাইপেট রয়েছে: বায়ু স্থানচ্যুতি পাইপেট এবং ভলিউমেট্রিক পাইপেট।
সাধারণ পরীক্ষাগারের কাজ এবং জলের নমুনা মাথায় রেখে তৈরি করা, বায়ু স্থানচ্যুতি পাইপেটে পিস্টন এবং তরলের মধ্যে একটি বায়ু কলাম থাকে। এই ধরনের পাইপেট পরীক্ষাগারে বেশিরভাগ পাইপেটিং কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়।
পাইপেট
বায়ু স্থানচ্যুতি পাইপেট কিভাবে কাজ করে
ভলিউমেট্রিক পাইপেটগুলি অত্যন্ত সান্দ্র, উদ্বায়ী, তেজস্ক্রিয় বা ক্ষয়কারী তরলগুলির মতো চাহিদাপূর্ণ নমুনাগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই পাইপেটের সাহায্যে, প্লাঞ্জারটি তরলের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে, দূষণের ঝুঁকি শূন্যের কাছাকাছি কমিয়ে দেয়।
ভলিউমেট্রিক পাইপেটের জন্য বিশেষ টিপস ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং তাই বায়ু স্থানচ্যুতি পাইপেটের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
পাইপেট
